高光镜面模具的制造有哪些技术难点？

1.高光镜面模具的材料选择

    影响产品表面质量的因素除型腔温度外，模具钢材及塑胶材料的选择也至关重要，下面分别介绍高光模具钢材的选择及塑胶材料的选择。

    ①模具钢材的选择

    模具的性能与寿命，与模具所使用的钢材有着直接的关系。塑胶模具零件由于其工作条件不同，受外部影响情况也不相同。因此，除了对钢材的性能要有一些基本要求外，还要有所侧重。例如，大型高光塑胶模具型腔用钢材，除了要求具有良好的切削性、放电加工性和焊接性能外，还需要具有极佳的抛光性和较高的硬度等特点。这不仅可以成型出表面光亮美观的产品，又可以减小塑料对型腔表面的磨损，既延长了模具使用寿命，又降低了注塑压力，保护了注塑机。目前，常用的高性能镜面塑胶模具钢材有：POLMAX、LKM838H、LKM818H、S-STAR（A）、NAK80、STAVAXS136、STAVAXS136H、OPTIMAX、X13T6W（236）、X13T6W（236H）等。

2.高光模具的斜顶机构

    斜顶机构，在我们高光模具设计中经常被采纳，特别是在LCD前壳的高光模具设计中不可避免的会遇到。

    前面，我们在高光模具对产品结构的要求中提到，为了防止缩水，必须对螺丝柱位进行工艺处理，这就需要我们用到斜顶机构，为了让显示屏与面壳能够很好的接触，通常面壳胆面均会做预变形处理，因此，在产品优化及设计斜顶时一定要小心处理，这样在产品顶出时，既不会铲胶，也不会将产品顶白，从而成型出合格的产品。

    还有一点值得注意，斜顶机构不适合于大的抽芯距，但在高光镜面模具中，常常会遇到需较大抽芯距的斜顶机构。通过特制导向杆来克服斜顶座的摩擦力，改变斜顶杆的受力方向，使斜顶杆在顶出和复位时均不受扭矩，因此，可以做到较大的斜度。